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渣罐的工艺设计90%的人都不知道

发布时间:2019-12-21 17:00    点击次数:200次   

  渣罐的特点是:外形轮廓大,壁较厚,圆周分布有许多板状立筋,形成许多局部的分散的不利于补缩的热节点,在T形筋处易产生缩松、缩孔和裂纹。

  渣罐铸件质量的要求是:渣罐内表面必须平整光滑,不得有超过5mm的凸凹缺陷,与罐体连接的T形筋无裂纹,两侧耳轴必须同心且保持水平,整个渣罐不允许有缩孔、气孔、渣孔等铸造缺陷。因此渣罐的铸造有一定难度。

  根据渣罐的结构特点和质量要求,选择好铸造方案和工艺参数就显得十分重要。应针对T形筋处易出现轴线缩松、缩孔、裂纹,易出现气孔等问题,采取必要的措施,以确保铸件的质量。

  根据渣罐的结构及凝固特点,采用开口朝下铸造、冒口集中补缩的方法,是保证铸件整体顺序凝固,实现尺寸精度要求的有效手段。该方案的优点是:采用多箱叠罗立撞立浇组合造型,地坑内打砂床,坑内浇注,可使铸造撞砂方便,中间浮力小,在整个造型过程中不用翻转、不用搬动;采用足够刚度的砂箱和适重的压铁,可防止变形和产生抬箱;另外,浇注后还可以在原地坑内铸态下热割冒口,坑外冷却,几个工序交错进行,生产周期短,能有效地提高生产率和造型面积的利用率。返回搜狐,查看更多


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